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塑料塑胶切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮20秒左右0.1秒,然后调整宽度的声音可以听到塑料塑胶切粒机风扇打开,这表明控制是正常的如果没有可以听到声音,请检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。
检查塑料塑胶切粒机风扇电源塑料塑胶切粒机风扇,看到塑料塑胶切粒机风扇的工作方向是正确的触摸电机是否过热后十分钟如果不是,关掉塑料塑胶切粒机风扇
水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,原因有时极为复杂,也是机组故障频率很高的单元,可以说,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。
水下切粒系统的切粒原理:
熔融的塑胶料经挤出机或熔体泵增压输送至切粒模头,切粒模头端面和切刀封闭在有流动水的切粒水室中;压出的熔态塑胶被切刀瞬时切割,由流过模面的工艺水流冷却成形。快速输送至转鼓式离心干燥机进行固液分离,均匀的合格颗粒从离心脱水机中送出,完成切粒成形工作.
在切粒成形过程中,熔体料切割所消耗的动能很低且挤压装备对熔体料的作用力和表面张力,使得切割下的塑胶颗粒外观均匀、圆润、无锐角,而流体稀相输送机理在系统设备中的运用,使熔态塑胶粒在输送冷却过程中的再次粘结概率极低,并避免了切割碎屑在颗粒表面的附着。